近日，北方多地气温持续走低，南方也迎来快速降温，不少地区的体感温度直逼往年12月。

与此同时，世界气象组织（WMO）与美国国家海洋和大气管理局（NOAA）也发布预警：确定2025年将发生“双重拉尼娜”现象！

一提到拉尼娜，很多人会联想到2008年那场几乎“瘫痪”半个中国的雪灾。据水圈不完全统计，自1950年以来，我国共经历了20个“拉尼娜年”，多数伴随典型的极端低温天气。

对于污水处理厂而言，一场严酷的“寒冬大考”可能已进入倒计时。水圈也了解到，不少水处理同行已开始未雨绸缪，加强防冻保温措施，全力确保设施、工艺在严寒中稳定运行。

多地污水厂开启入冬前“保温”准备工作

住建部发布基础设施韧性行动指南

污水厂是城市水环境治理的核心设施，对温度变化极为敏感。一旦气温骤降，微生物活性降低将导致处理效率下滑，管道冻裂、设备故障等问题也可能集中爆发。

更关键的是，政策层面已接连释放明确信号。国家住建部近日联合多部门印发《贯彻落实〈关于推进新型城市基础设施建设打造韧性城市的意见〉行动方案（2025—2027年）》，明确提出要提升城市基础设施的风险防控能力。

而早在去年8月，全国多地生态环境部门也陆续发布《应对气候变化行动方案》，强调“提升基础设施气候韧性，严格把控灾后水质安全”。

自然气候风险逼近，政策红线也已划定，全国多家污水厂尤其是北方地区，正提前展开冬季应对准备，全力防范运行事故与安全风险。水圈结合多家污水厂的实践经验，为大家整理了入冬前的关键准备工作。

1、秋末冬初前缓慢完成活性污泥置换

一般来说，微生物会在生长代谢的过程中逐渐适应周围环境的温度，但这一适应过程通常需要耗费较长的时间。

一些污水厂在秋季气温刚开始下降时，就开始对活性污泥进行缓慢置换，以此来稳步提高微生物对低温天气的适应性。

需要特别提醒的是，该操作最好能在秋末冬初完成置换，逐渐提升污泥浓度，直至达到冬季运行工况下的活性污泥浓度，以保证生化处理工艺的稳定运行

2、格栅间屋顶部增设换气扇

冬季除了低温，另一大特点就是潮气多、湿度大，因为正因如此，机械格栅限位开关处常常会出现结冰情况，造成阻水、冒水现象，导致无法正常运行。

有的污水处理厂考虑到这一情况，选择在房屋顶部结构上增设换气扇，采用不锈钢材质等抗腐蚀材料作为格栅控制操作柜结构，保证湿气自然排出、正常通风的同时确保格栅间内温度不会过低，避免控制操作柜因寒冷湿气受到腐蚀，尽可能降低限位开关受到影响结冰，保障机械格栅正常运转。

3、池体上方安装保温罩/板或增加增温设施

曝气池中鼓风曝气会将污水中少量热量散发带走，降低水温影响处理效果。因此曝气池地面以上池壁需外围发泡保温板，外砌砖块作为围护结构，对池体进行保温维护。

除此之外，污泥池及浓缩池池体上方也需要安装阳光板保温罩，或不锈钢材质支撑的塑料薄膜或保温棉被，在白天日照充足的情况下聚集温度，保证池内的温度始终控制在0℃以上。水圈了解到，2022年一污水处理厂池体结冰厚度达到50cm，直接导致池中出水堰板膨胀变型，甚者差点造成池体构筑物膨胀损坏。

当然了，还要的污水处理厂选择在在池子里埋一根供热管，利用锅炉或者热电联产产生的热水，或者使用空气加热器，让热空气通 过曝气头均匀加热整个池子。

4、增加管线保温层厚度或加装伴热管

停用的管线一定要在入冬前将水分排空，下水管线、浮渣井则要在入冬前做一次彻底疏通和清理，其他管线也都要考虑防冻问题。

比如对于裸露在室外的管线要缠好保温棉、保温毡，而对于一些间歇行输送液体的管线则应在管线外缠绕伴热管带。

阀门也要在入冬前好好检查并确保阀门不漏水，然后将草垫放入阀门井内对阀门保温。

5、安装无轴螺旋输送机代替传统污泥斗

当冬天温度较低时，污泥斗处的污水和污泥常常会发生结冰现象，不仅造成污泥斗严重堵塞，还将降低污泥中微生物菌群数量和活性。

针对这一问题，有的污水厂将原有的污泥斗拆除，在污泥出口处安装4台无轴螺旋输送机，机械化的无轴螺旋输送机能够避免污泥和污水暴露在低温空气中的结冰堵塞问题，据了解该厂连续几个冬季都没未发生过污泥出口结冰堵塞的现象。

6、脱水机房增设引风机

污泥处置过程中的保温防冻也是至关重要的环节。气温较低时，脱水机房会出现泥饼冻结的问题，同时污泥中的有毒有害气体因为温度不够不易挥发，导致机房内有毒有害气体浓度过高，存在安全隐患。

因此一些污水厂选择通过在脱水机房中增设引风机，有效提高房内温度、降低湿度，使得有毒有害气体的浓度也随之降低。

7、增设余热回收机组加热原污水

污水厂冬季运行时候，可通过增设余热回收机组将外排尾水的热量进行二次回收利用，用于加热原污水，使得水温控制在较高范围内，与此同时还能减少因低温环境所需额外投加药剂的费用。

一水友告诉水圈，他们厂采用余热回收机组所产生的电耗远低于使用电加热方式所产生的电耗，对原污水加热后的剩余热量还能用于厂区办公楼和车间的供暖。

8、将低温条件下易出现的问题纳入管理制度，并备应急方案

建立安全隐患台账，对可能出现的安全隐患做出预警与整改，同时要严格执行安全生产规章制度，配备完善该有的防护工具，注意人身、财产及作业安全，预防安全生产事故的发生。

至于低温条件下易出现的问题这里就不过多赘述了，将在文章下面两部分展开了讲。

微生物被冻死、氨氮去除率大幅降低

冬季污水厂运行最应该关注哪些要点？

众所周知，冬季如果污水处理厂水温较低，低温会使活性污泥中的微生物活性减弱，进而容易引发污泥膨胀，导致微生物的处理效率降低，最终造成出水水质不稳定。从实际情况来看：

• 当水温低于13℃时，生物处理效果开始加速降低；当水温低于4℃时，几乎无处理效果。

• 当温度在15℃以下时，硝化速度下降，5℃时完全停止；低于15℃时，反硝化菌的增殖速率降低，代谢速率也降低。

下面就结合我国北方污水处理厂往年冬季运行情况，整理一些低温条件下易出现的问题，并提出针对性的应对措施。

1、冬季低温条件下出水氨氮的调控措施

• 减少排泥，适量增加污泥浓度和污泥龄，通过补充硝化细菌的数量和丰度提高氨氮去除能力；

• 如果出水氨氮不稳定，可适当增加曝气控制水温，提高生物池溶解氧浓度，为硝化反应创造良好的条件，进一步降低出水氨氮浓度。

2、冬季低温条件下出水总氮的调控措施

• 在保证氨氮达标的基础上，将生物池末端溶解氧控制在2mg/L以下，避免破坏缺氧区环境；

• 储备并提供充足的碳源，并依据硝态氮数据动态调整投加。如当好氧区出水硝态氮浓度上升且超过13 mg/L时加药，出水硝态氮浓度低于12 mg/L时减药；

• 低温导致反硝化菌活性不足，出水总氮较高时，可投加反硝化菌种强化脱氮。

3、冬季低温条件下出水总磷的调控措施

• 保持均匀排泥，密切监控生物池污泥浓度与沉降比，维持污泥浓度变化稳定；

• 冬季生物除磷效果下降，需适当增加除磷药剂投加量；

• 依据二沉池出水磷酸盐在线数据，及时调整生物池出水点位和混凝沉淀池药剂投加量；

• 在厌氧区前段补充乙酸钠，提高生物除磷所需的碳源量，增强除磷能力。

4、冬季低温条件下出水悬浮物的调控措施

• 二沉池尽量维持在低泥位运行，防止高泥位引发跑泥；

• 增加除磷药剂后，需及时将混凝沉淀池产生的化学污泥排出；

• 密切关注滤布滤池运行状态与出水悬浮物情况，一旦出现异常立即排查设备；

• 关注二沉池污泥沉降情况，如发生污泥膨胀现象，及时调整工艺。

低温条件下常见的5个设备管理问题

秋季提前做好应对方案

1、如何给管线和设备解冻？

1）管线解冻，应由两头向中间缓慢、均匀解冻，先用少量热水加温，然后加大热水量，防止骤然升温而损坏管道。

同时，需要做好解冻后的防护措施，以免发生管线破损及其它事故。

、

2）设备解冻，先用少量热水加温，然后加大热水量，应忌用蒸汽直接吹扫，防止骤然升温而损坏设备元件。

阀门等出现开关费劲，不得强行开关，应用热水暖开后再开，以免损坏内部构件。

另外，各处理工段及加药间、化验室等室外斜坡、楼梯、走廊、平台等及巡检通道要保持清洁，及时清除积雪，防止积水、结冰。

2、当进水格栅出现上冻结冰问题如何解决？

进水的粗细格栅在冬季气温持续0℃以下时，会在耙齿上出现结冰现象，导致粗格栅间距变小，细格栅堵塞。对策保持格栅高水位运行，使栅条始终浸在水中防止上冻。

粗细格栅、螺旋输送器、压榨机应加大开启频次，在环境温度连续0摄氏度以下应保持连续运行。

设备一旦上冻，禁止强行开启，应在向螺旋中加融雪剂等人工解冻后再开启运行。

室内格栅间可通过通风降低空气湿度，防止限位开关结冰。

3、低温条件下，机泵类设备该如何维护？

由于停留在泵体内的水在0℃以下结冰时体积膨胀，易造成泵体胀裂。

因此，对于非连续运行的备用进水泵、回流泵等，应采取有效的防冻措施，包括停用时将泵体内水排空，保持长流水，加保温伴热，采用井下泵等。

潜污泵由于泵体置于水下，虽然不会结冰，但要对泵出口至水面以上部分管道进行保温。

4、沉淀池刮泥机打滑，不能正常刮泥怎么办？

将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎，提高行走轮的粗糙度；将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力，提高走道板粗糙度；设备加装扫雪装置。

5、MBR膜系统在低温条件下运行要注意什么？

在MBR膜系统在冬季低温条件下，应考虑引进热源，保持温度以维持较高的膜通量和混合液中微生物的活性。

值得一提的是，采用PTEE材质的中空纤维膜，在环境温度降低时易于破碎。在冬春交际，膜结构发生冻融现象，会带来一定的损坏隐患。

6、冬季运行，臭氧发生器应注意哪些方面？

通常情况下臭氧发生器置于室内，环境温度可以保证臭氧发生器的生产使用。

冬季低温情况下停用，应检查系统的冷却水，将冷凝器和放电室冷却水排空，以免冻裂设备机件。

同时，低温情况下应检查尾气破坏装置的加热系统运行是否正常，防止尾气排放不合格。